搅拌式生物反应器在生物技术过程中有着悠久的传统，尤其是在生物制药行业。生物反应器的应用领域 包括植物细胞培养、动物细胞培养和人类细胞培养 、藻类培养等各个方面。 也会用于 生物燃料、共聚物和其他生物产品的微生物（包括酵母）生产，使用非无菌开放式发酵过程一般采用分批或补料分批工艺。 基于哺乳动物细胞的产品通常涉及持续数天或数周的补料分批或灌注过程，生产成本 较高，因此，遵守良好生产规范 (GMP) 和不含污染物至关重要。

上表为：不同细胞系的易受污染性（从低 −− 到高 ++ ），以及不同工艺模式的典型持续时间

随着生物反应器技术的不断革新，为了减少污染和节约生产成本，许多生物制药中开始使用一次性生物反应器系统，这些生物反应器系统，比可重复使用的系统相比具有安全、灵活、体积小、成本低和环保等优势。目前，一次性生物反应器目前在哺乳动物细胞培养方面有较多的应用，而微生物培养、微载体培养多数依然使用搅拌式生物反应器。那么搅拌式生物反应器有些主要部件构成的呢？搅拌式生物反应器选购时需要注意些什么呢？

搅拌式生物反应器及其主要部件

传统的搅拌式生物反应器由罐体、主机控制系统、搅拌桨、进气口和底部排水管等组成。容器通常是圆柱形的，材质为硅硼玻璃或不锈钢材质。 搅拌式生物反应器底部或盖子是扁平的或半球形的，常见的类型是碟形底部。与平面形式相比，这提供了更高的耐压性，在底部和容器壁之间的连接处避免边缘和死区有助于清洁并对流体流动模式产生积极影响。       

搅拌式生物反应器的一个重要特征是高度与直径 (H/D) 之比，它因应用而异。例如，在化学工业中，1:1 的比例是典型的，而在实验室和中试规模的细胞培养生物反应器中，径高比以2:1 的比例为宜。对于微生物培养系统，择多数选用径高比为3:1 微生物反应器，这种径高比供应气体时（例如空气或氧气）的停留时间更长，并且由于更大的表面积与体积比而导致更好的温度控制。然而，随着生物反应器尺寸的增加，H/D 比率为 5:1 和高达 6:1 的生物反应器也逐渐出现。搅拌式生物反应器通常配备补料装置、取样口、搅拌桨、温度传感器、温度控制系统、气体控制系统、底部排水系统、主控系统、管道系统等。

选择搅拌式生物反应器需要了解以下几点：

1. 搅拌桨系统:

   搅拌式生物反应器的重要的元素之一是搅拌系统，搅拌桨多是由几个叶轮的搅拌轴和控制系统组成，一般通过顶部或底部的密封孔插入容器，电机和控制系统多数位于生物反应器外部。

搅拌桨的类型可以分为固定床式搅拌桨、推进式搅拌桨、提升式搅拌桨、犁式搅拌桨等。搅拌桨驱动方式主要有：机械驱动、伺服电机驱动、磁力驱动等，每种搅拌桨类型不同，其细胞剪切力大小液不相同，需要根据自己的主要细胞类型和生产方向来选择合适的搅拌桨类型，或者咨询项管部技术人员进行了解。

通常在微生物培养中以高速和高产气率的搅拌桨为主，这样可以确保适当的混合、高氧气输入和良好的热交换。而在动物细胞培养过程，需要考虑的是低速、低剪切力和低通气率和避免沉淀。楚怡系列的搅拌式生物反应器采用PID控制系统精确控制搅拌速度，密切配合PH控制、加热控制、DO控制系统，采用顶搅拌或底搅拌方式有效保证反应器罐内个参数的均匀一致。

2.控制系统及灭菌方式

就生物反应器而言，实现自动化控制较为重要，因为罐内任何一个参数发生轻微的变化都讲直接影响到微生物或细胞的生长环境的改变，从而影响生产质量甚至生产失败。所以良好精准的控制系统也是生物反应器选购的关键。楚怡生物反应器采用梅特勒/汉密尔顿的精密传感器可以实时测定罐内的流量、PH、DO值并且与氧气、氮气、空气、转速、碱等控制系统进行级联控制，自动化实时更新监测数据，以维持罐内的参数稳定可靠。

不锈钢生物反应器采用双机械密封，具有较强的密封性能有效防止污染，还配备在线灭菌系统可实现在位灭菌，有效保证生产品质。广泛应用于细胞悬浮培养、微载体培养等多种场景真正 实现了一罐多用，较大程度底节约了生产成本。

我们除了提供固定型号搅拌式生物反应器规格外，还可以根据客户要求定制不同级别、规格的生物反应器主要用于微生物培养、种子制备、浮细胞培养、贴壁细胞培养、微载体培养等，实现了厂商直供，一罐多用，满足不同的用户需求。苏州beat365官网登录入口生物还同时提供免费的安装服务、免费技术支持、免费操作指导等服务。如需了解更多生物实验器材和实验室仪器设备相关信息，请  0512-62956104 或   18934597460 进行咨询。

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